اجزاء تشکیل دهنده ام دی اف
اجزاء تشکیل دهنده ام دی اف
این محصول دارای تنوع بالایی میباشد.
امروزه میتوان تخته فیبر های MDF بسیار متنوع هستند.
از جمله تختههای سه لایه یا تک لایه یکنواخت و همگن، تختههای نازک و …
را در بازارهای جهانی یافت.
این محصول ضمن دارا بودن ویژگیهای مشابه سایر اوراق فشرده چوبی دارای برخی خواص برتر نیز میباشد.
که باعث ارتقاء آن در بین سایر اوراق فشرده چوبی مانند تخته خرده چوب (نئوپان)، تخته فیبر سخت و … شده است .
MDF به دلیل ساختار یکنواخت همگنی که دارد به راحتی ابزار کاری شده ؛
و تهیه پروفیل و برشکاری به راحتی و بدون اتلاف و خرابی امکانپذیر است.
همچنین بواسطه داشتن سطح بسیار صاف و صیقلی قابلیت روکشکاری و رنگ شدن خوبی دارد.
در برابر رطوبت، پوسیدگی و همچنین خوردگی توسط حشرات از جمله موریانه کاملاً مقاوم است.
طول عمر بیشتری داشته و در برابر تغییر شکل و خمیدگی و پیچش مقاوم بوده و از خاصیت ضد صدا بودن برخوردار است.
روش تولید آن به این صورت است که ابتدا قطعات چوبی را در بخش چیپر
به صورت چیپس در آورده و سپس چیپسها را در فیبر میکنند.
الیاف جدا شده با چسب مخلوط گردیده و به رطوبت مناسب میرسند.
مخلوط الیاف و چسب در فرمینگ به صورت کیک در آمده و در پرس فشرده میشوند.
تختهها پس از سرد شدن، اندازه بری شده و بستهبندی میگردد.
ابعاد MDF به طور معمول ۴۱۰۰*۱۸۳۰، ۳۳۶۰*۱۸۳۰، ۲۴۴۰*۱۸۳۰، ۲۴۴۰*۱۲۲۰ میلیمتر میباشد.
البته با سایزهای وارداتی از ایتالیا ۴۱۰۰*۲۱۰۰ و از اتریش ۲۸۰۰*۲۰۷ میباشد.
ضخامتهای معمول نیز ۳، ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶، ۱۸، ۲۰، ۲۵، ۳۲، ۳۸ میلیمتر میباشد .
که هر کدام کاربردهای خاصی دارد. مثلاً ضخامتهای کم در حد ۳ میلیمتر معمولاً در ساخت رویه دربها استفاده میشود.
در ادامه این مطلب در مورد خواص ویژه ام دی اف توضیح می دهیم .
انواع روکش های چوبی(قسمت پانزدهم)
شرکت بازرگانی فیروزه با ۳۵ سال سابقه در امور مربوط به واردات، صادرات، حمل و ترخیص آماده همکاری با بازرگانان، تولیدکنندگان محترم در تمامی زمینه ها اعم از واردات مواد اولیه تولیدی، دستگاه های خطوط تولید، ماشین آلات صنعتی، انواع روکش ام دی اف، مصنوعات چوبی و انواع کالاهای آماده مصرف می باشد.